超低氮技术-全预混燃烧

全预混燃烧是指燃气在燃烧器前与足够的空气进行充分混合，在燃烧的过程中不再需要供给空气的燃烧方式。

全预混的前混与后混

1 、对于小型燃烧器（ 1 吨以下）一般采用前混方式；如方快 V99 配套的全预混燃烧器；

2 、前混采用的是“文丘里管”，相对于后混更容易控制，效果相对后混稳定；

3 、前混有爆炸风险，因此配套的风机采用铸铝材质，后混则一般采用碳钢材质；

全预混燃烧对比扩散式燃烧

1 、火焰传播速度快，燃烧室容积热强度很高；

2 、降低 NOx 的产生：无燃料型 NOx ，无快速型 NOx ，降低热力型 NOx ；

3 、降低燃烧后 CO 的浓度：试验证明在火焰温度下，如果有充分的氧气和停留时间， CO 的浓度在燃烧后会下降到极低值甚至没有；

4 、可以使锅炉的体积比普通锅炉大幅减小（约 30% ）；

CO

FGR ：再循环烟气的调整量是通过位于 FGR 管道上的调节阀控制的。再循环烟气含量太高会导致火焰不稳定，并且产生过量的 CO ；

全预混：产生的 CO 几乎为 0;

噪音

FGR ：噪音较大，约 80-95 分贝；

全预混：噪音小，约 50 分贝；

冷凝水

FGR ：烟气循环管路在运行中，会产生太多的冷凝水，会对燃烧器外壳

造成腐蚀，对电器轻者无法运行。重者烧坏电器。

全预混：不需考虑此风险；

适用的锅炉结构

FGR ：仅适用于三回程锅炉或三回程改型结构，不适用于中心回燃结构以及冷凝率较高的锅炉

全预混：仅适用于三回程锅炉或三回程改型结构，且更适合于冷凝锅炉，不适用于中心回燃结构；

全预混更适合冷凝锅炉的原因

全预混燃烧需要更高的空气过量系数，而高空气锅炉系数如果排烟温度较高，锅炉的效率下降很多，因此需要完全冷凝锅炉来匹配，这也是方快 H 系列与 V 系列为什么叫完全冷凝锅炉的原因.

全预混燃烧对锅炉效率的影响

★锅炉的能效损失主要是排烟损失。

★随着过量空气系数的增大，锅炉效率呈下降趋势。

★随着排烟温度的降低，过量空气系数的影响呈下降趋势；

★在特定过量空气系数条件下，降低排烟温度是提升锅炉效率的最有效方式。

水冷预混燃烧技术

●依靠水冷壁的低温对火焰进行冷却，达到低氮燃烧的目的。

●火焰直接打到水冷壁上，影响受压原件使用寿命。

●对锅炉水质有严格要求；

●该技术发展时间还较短，优劣有待进一步的验证。

（低氮燃烧技术对比）

综上所述，全预混燃烧是目前最理想的低氮燃烧方式，方快致力清洁燃料锅炉（冷凝燃气锅炉、低氮排放锅炉）的研发与生产，把低排放、高效率作为研究方向。全预混燃烧技术的研发与应用，可使氮氧化物排放值低于 30mg/m ³，能满足国内一类地区需求，在市场上受到众多用户的好评。